Комплексная защита струи металла от окисления
23.05.2017
Вата из керамического волокна изготавливается из высококачественного сырья: оксидов алюминия и кремния, оксидов циркония (при использовании в условиях более высоких температур), методом раздува или высокоскоростного центрифугирования. Волокна обладают высокой температурной, химической и деформационной стойкостями. Используются для изготовления всевозможных керамических изделий, а также как теплоизоляционный и термокомпенсационный материал. Имеет пониженное содержание королька (неволокнистых включений) и органических соединений. Огнеупорная вата, благодаря своим свойствам может использоваться в качестве эффективного термического компенсатора или теплоизолятора при изготовлении огнеупорной продукции, изделий сложной конфигурации, а также в качестве высокотемпературного газового фильтра. Чаще всего керамическую вату изготавливают в виде полотна, скрученного в рулон и упакованного в полиэтиленовые мешки или тюки.
Конкретные физико-химические свойства теплоизоляционной ваты зависят от марки, вместе с тем всем типам этого материала присущи химическая стойкость к воздействию щелочей и кислот, высокая сопротивляемость термическим ударам, отличные электроизолирующие свойства. Волокна ваты в окисляющей и нейтральной среде устойчивы к любым перепадам температуры. Однако, в восстановительной среде теплоизолирующие свойства уменьшаются. Благодаря чрезвычайной эластичности керамическая вата плотно прилагает к защищаемым конструкциям. Материал также устойчив к повышенной вибрации и деформации и действует, как отличный звукоизолятор.
ООО "Проматехнологии" предлагает вату со следующими преимуществами:
Применение
Виды продукции
Основные технические характеристики
| Ед. изм. | LYTX - 211 (получена методом раздува) |
LYTX - 211L (гарнули-рованная) |
LYTX - 311 (получена методом центрифу-гирования) |
LYTX - 511 (получена методом центрифу-гирования) |
LYTX - 211F (текстильная) |
|
| Температура применения: максимальная рабочая |
°C | 1050 950 |
|
1260 1100 |
1400 1360 |
1260 1100 |
| Коэффициент теплопроводности при 6000С | Вт/м*К | 0,13 - 0,16 | 0,13 - 0,16 | 0,13 - 0,16 | 0,13 - 0,16 | 0,13 - 0,16 |
| Диаметр волокна | мкм | 2 - 4 | 6 - 20* | 3 - 5 | 3 - 5 | 3 - 5 |
| Содержание неволокнистых соединений (королька) | % | < 15 | <12 | <15 | <15 | <10 |
| Потери при прокаливании | % | 0,8 - 1,2 | 0,8 - 1,2 | 0,8 - 1,2 | 0,8 - 1,2 | 0,8 - 1,2 |
| Химический состав: Al2O3 ZrO2 Al2O3 + SiO2 Al2O3 + SiO2 + ZrO2 |
% | > 44 --- >96 --- |
> 45 --- > 97 --- |
> 45 --- > 97 --- |
38 - 40 15 - 17 --- > 99 |
> 45 --- > 97 --- |
* - указан размер гранулы (мм)