Фетр МКРФ-100 НОВЫЙ

Фетр МКРФ-100 НОВЫЙ (MKRF-100 NEV) это современный высокотемпературный теплоизоляционный и в тоже время огнеупорный материал.

Производство

Новые технологии в производстве продукта, позволили добиться более высоких физических, прочностных и теплоизоляционных качеств.

Без применения связующих компонентов, путём игловой прошивки методом «валяния», материал получил внутриструктурное переплетения волокон. Как результат, хаотичное переплетение волокон под углом 90°, придало готовому изделию дополнительную упругость, необходимую при уплотнении слоёв футеровки.

Отсутствие связующих материалов, выгорающих и улетучивающихся при высоких температурах, обеспечило не только снижение показателей по усадке, но и повысило экологическую безопасность. Также немаловажным показателем выступает равномерность плотности по всей поверхности полотна, чёткая линейная размерность и толщина при определённой плотности.

Сфера использования

Материал может использоваться как в рабочих (незащищённых) слоях футеровки так и в промежуточных (защищённых слоях). В зависимости от условий эксплуатации материал предлагается с кажущейся плотностью 96-100, 128-130 и 150-160 кг. футеровка выполненная из данного материала не подвержена вымыванию воздушными потоками, легко монтируется с помощью механических металлических креплений, долговечна при максимальных температурах. Новый ФЕТР это решение извечных задач энергосбережения на более высоком уровне, с учётом долговечности эксплуатации и безопасности здоровью людей.

Фетр изготавливается из волокон муллито-кремнеземистого состава, которое производится плавкой в электрической печи чистых оксидов алюминия и кремния с последующим образование волокна методом раздува. Для придания материалу прочности и упругости в фетр добавляется неорганическое связующее с последующим термоупрочнением материала.
В состав волокна вводятся оксиды циркония или хрома для повышения температуры применения фетра.
Рулонный фетр – это достаточно прочный, гибкий и технологичный изоляционный материал. Его легко кроят, режут ножом и вырезают необходимые формы, приклеивают к жесткой подложке неорганическими клеями или закрепляют механическими креплениями.

Свойства

• высокая термическая стойкость
• низкая плотность
• низкий коэффициент теплопроводности
• малая аккумуляция тепла
• хорошие электроизоляционные свойства
• эффективное звукопоглощение
• материал относится к классу негорючих
• высокая химическая стойкость

Волокна химически стойкие к воздействию кислот и щелочей.

При использовании при высоких температурах нужно предохранять от действия концентрированных щелочей, плавиковой и фосфорной кислот. Волокна более устойчивы к воздействию температуры в окислительной и нейтральной среде.

В восстановительной среде теплоизоляционные свойства снижаются.

Применение

• печи нагрева заготовок в металлургии и машиностроении
• кузнечные печи
• печи реформинга, катализа, воздухонагреватели
• печи обжига керамики, печи стекольного производства
• газоходы, дымовые трубы, теплогенераторы
• термокомпенсация стыков плотных огнеупоров, бетонов
• теплоизоляция корпуса разливочных ковшей
• крышки ковшей, промковшей МНЛЗ
• крышки нагревательных колодцев
• глиссажные трубы, паропроводы
• строительство зданий, котельных, судов
• транспортные экраны, передвижные термосы
• уплотнения дверей, заслонок
• затворы технологических окон
• огнезащитные покрытия, экраны, каналы электропроводки
• пожарная безопасность технических систем

Преимущества

• стойкость к термоударам
• эффективная теплоизоляция с экономией топлива
• сокращение веса футеровки
• снижение металлоемкости конструкции футеровки
• быстрая и несложная установка
• изделия эластичны и плотно прилегают к конструкциям
• устойчивы к вибрациям и деформациям
• долговечность
• не содержит асбест и эффективно его заменяет

Технические характеристики

Теплопроводность материала

Размеры. Формы выпуска

Фетр выпускается в виде стандартных рулонов, полос, лент, листов, сборных модулей, с обкладкой из вспомогательных материалов, и других формах по требования потребителей.