Комплексний захист струменя металу від окиснення
23.05.2017
Фетр МКРФ-100 НОВИЙ (MKRF-100 NEV) це сучасний високотемпературний теплоізоляційний і водночас вогнетривкий матеріал.
Виробництво
Нові технології у виробництві продукту дозволили досягти більш високих фізичних, міцнісних та теплоізоляційних якостей.
Без застосування сполучних компонентів, шляхом голкової прошивки методом "валяння", матеріал отримав внутрішньоструктурне переплетення волокон. Як результат, хаотичне переплетення волокон під кутом 90, додало готовому виробу додаткову пружність, необхідну при ущільненні шарів футерування.
Відсутність сполучних матеріалів, що вигоряють і випаровуються при високих температурах, забезпечила не тільки зниження показників усадки, але й підвищила екологічну безпеку. Також важливим показником є рівномірність щільності по всій поверхні полотна, чітка лінійна розмірність і товщина при певній щільності.
Сфера використання
Матеріал може використовуватися як у робочих (незахищених) шарах футерування так і в проміжних (захищених шарах). Залежно від умов експлуатації матеріал пропонується з щільністю 96-100, 128-130 і 150-160 кг. футеровка виконана з даного матеріалу не схильна до вимивання повітряними потоками, легко монтується за допомогою механічних металевих кріплень, довговічна при максимальних температурах. Новий ФЕТР це вирішення споконвічних завдань енергозбереження на вищому рівні, з урахуванням довговічності експлуатації та безпеки здоров'ю людей.
Фетр виготовляється з волокон муліто-кремнеземистого складу, яке виробляється плавкою в електричній печі чистих оксидів алюмінію та кремнію з подальшим утворенням волокна методом роздування. Для надання матеріалу міцності та пружності у фетр додається неорганічна сполучна з наступним термозміцненням матеріалу.
До складу волокна вводяться оксиди цирконію або хрому для підвищення температури застосування фетру.
Рулонний фетр – це досить міцний, гнучкий та технологічний ізоляційний матеріал. Його легко кроять, ріжуть ножем і вирізують необхідні форми, приклеюють до жорсткої підкладки неорганічними клеями або закріплюють механічними кріпленнями.
Властивості
- висока термічна стійкість
- низька щільність
- низький коефіцієнт теплопровідності
- мала акумуляція тепла
- хороші електроізоляційні властивості
- ефективне звукопоглинання
- матеріал відноситься до класу негорючих
- висока хімічна стійкість
Волокна хімічно стійкі до впливу кислот та лугів.
При використанні при високих температурах слід запобігати дії концентрованих лугів, плавикової та фосфорної кислот. Волокна більш стійкі до впливу температури в окислювальному та нейтральному середовищі.
У відновлювальному середовищі теплоізоляційні властивості знижуються.
Застосування
- печі нагріву заготовок у металургії та машинобудуванні
- ковальські печі
- печі реформінгу, каталізу, повітронагрівачі
- печі випалу кераміки, печі скляного виробництва
- газоходи, димові труби, теплогенератори
- термокомпенсація стиків щільних вогнетривів, бетонів теплоізоляція корпусу розливних ковшів
- кришки ковшів, що промчала МНЛЗ
- кришки нагрівальних колодязів
- глісажні труби, паропроводи
- будівництво будівель, котелень, суден
- транспортні екрани, пересувні термоси
- ущільнення дверей, заслінок
- затвори технологічних вікон
- вогнезахисні покриття, екрани, канали електропроводки
- пожежна безпека технічних систем
Переваги
- стійкість до термоударів
- ефективна теплоізоляція з економією палива
- скорочення ваги футерування
- зниження металоємності конструкції футерування
- швидка та нескладна установка
- вироби еластичні та щільно прилягають до конструкцій
- стійкі до вібрацій та деформацій
- довговічність
- не містить азбест і ефективно замінює його
Технічні характеристики
|
Марка
|
МКРФ-100
|
МКРФЦ-130
|
МКРФХ-200
|
|
| Стандарт | ГОСТ 23619-79 | |||
| Сполучна | неорганічний | |||
| Щільність, кг/м3 | 100 | 130 | 200 | |
| Температура застосування максимальна, ° С | 1260 | 1400 | 1300 | |
| Температура тривалого застосування, °С | 1150 | 1300 | 1250 | |
| Втрата маси при 1000 °С, % | 1.0 | 2.0 | 2.0 | |
| Міцність на розрив, Н/мм2 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| Теплопровідність при600 °С, не більше, Вт/(м К) | 0.22 | 0.20 | 0.17 | |
| Хімічний склад, % | ||||
| AI2O3, не менше | 50 | 45 | 48 | |
| в межах | 50-55 | 45-33 | 48-54 | |
| SiO2, не більше | 47 | 47 | 47 | |
| Cr2O3 | - | - | 2-4 | |
| Fe2O3, не більше | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
| ZrO2, не менше | - | 5 | - | |
Теплопровідність матеріалу:
| Т, ° С | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| λ , Вт/(м К) | 0.14 | 0.17 | 0.22 | 0.31 | 0.50 | 0.79 |
Розміри. Форми випуску.
| Довжина, мм | 5000-10000 |
| Ширина, мм | 600-1400 |
| Товщина, мм | 8-25 |
Фетр випускається у вигляді стандартних рулонів, смужок, стрічок, листів, збірних модулів, з обкладкою з допоміжних матеріалів та інших форм за вимогами споживачів.